產(chǎn)品列表 / products
電池片拉力機操作流程
】1. 試驗準備,檢查設備與計算機電源與數據連接線(xiàn)是否插勞。
2. 打開(kāi)拉力儀與電腦電源。(N0為打開(kāi)off為關(guān)閉)打開(kāi)NO電源指示燈將亮起。設備正常通電。
3. 打開(kāi)電腦桌面上的拉力軟件。進(jìn)入軟件界面。
4. 選擇需要區間文件。然后打開(kāi)(電池片樣品參數)
5.根據樣品不同選擇正確的樣品參數(如4段樣品或者6段樣品)
6.將電池片的樣品名稱(chēng)規格填寫(xiě)在軟件里。
7.根據樣品不同選擇相應的試驗方法(如全片或者半片)
8.按下設備上按鈕(定位一)使機臺移動(dòng)到裝夾的位置
9.打開(kāi)電池片固定壓條
9. 將電池片輕方在試驗臺上。(注意電池片位置要擺好)
10.電池片放好后將壓條壓好。
11.按下機臺上(定位二)按鈕使工裝夾具移動(dòng)到裝夾位置(若位置有偏差可通過(guò)快上快下按鈕來(lái)微動(dòng)調節)
12.夾具移動(dòng)到裝夾位置后。點(diǎn)擊軟件全清零按鍵(若顯示為0可放棄此步驟)
13.歸零后將焊帶夾在夾具上。
14.點(diǎn)擊軟件上運行按鈕開(kāi)始試驗
15.試驗開(kāi)始后軟件會(huì )自動(dòng)開(kāi)始記錄曲線(xiàn)。并顯示結果
16.試驗結束后設備會(huì )自動(dòng)停止,然后我們點(diǎn)擊軟件上的文件按鍵,然后點(diǎn)擊下方確定按鍵,讓軟件分析數據。
17.分析完數據看試驗結果是不是在我們設置的區間里。若有偏差可通過(guò)曲線(xiàn)平移來(lái)進(jìn)行微調(-值為左移正直為右移)
18.確認好試驗結果無(wú)誤后,點(diǎn)擊結果欄,右擊選擇(導出數據與全圖)將試驗報告導出。
19.試驗報告導出后。將其另存到文件夾當中。
20.此次試驗結束。如繼續做試驗重復以上步驟。若結束試驗。試驗軟件點(diǎn)擊退出。將設備電源關(guān)閉(按off)
附頁(yè)。
一
1.1定位一(裝夾放電池片位置)
1.2定位二(裝夾電池片焊帶是位置)
1.3快上(向左慢速移動(dòng))
1.4快下(向右慢速移動(dòng))
1.5運行(試驗開(kāi)始)
1.6停止(終止試驗或者終止移動(dòng))
1.7紅色按鍵 急停(設備異常啟動(dòng)或者發(fā)送指令不執行時(shí)按下)
二.
2.1設備銘牌記錄了設備的基礎信息。
三.
3.1上圖為測力傳感器量程為2KG不能超負荷運轉,也不能對其破壞撞擊。
四.
4.1電池片區間選擇 根據電池片需要的區間位置將其劃好區間(區間位置為我們測量的2倍)
4.1區間文件目錄在軟件使用文件中para文件里
五.
5.1
為傳感器顯示值
5.2
此圖為曲線(xiàn)欄
5.3
此圖手動(dòng)速度就軟件微調左移右移速度,上升為設備左移,下降為設備右移動(dòng),停止為試驗停止,運行為試驗開(kāi)始。保存為需要手動(dòng)保存結果時(shí)點(diǎn)擊此按鍵
六
6.1此圖為試驗標準建立。下方加號為添加標準減號為刪除標準修改為修改標準
6.2試驗標準建立只需要輸入以下參數1試品編號(此標號為數字排序如已有1,2,新建就要往下排列為3,4以此類(lèi)推)2,試品名稱(chēng)(也叫試驗名稱(chēng))3合格力值(此值為軟件判斷結果的標準)4夾樣品高度(樣品裝夾時(shí)的高度可通過(guò)此數字快上到達樣品位置)5試驗速度(根據試驗要求調節)6拉伸行程(將電池片全部拉開(kāi)需要的位移量,一般為電池片寬度的兩倍)
七
7.1文件夾作用1data為試驗結果存儲位置2,OUtpuexcl導出報表是系統默認的存儲位置3para為電池區間參數文件
八
文件為試驗完成后自動(dòng)保存的數據。此功能主要為后期根據樣品參數還能找到以做過(guò)的試驗數據。